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Válvula de controle

Equipamento de energia para transporte Multi-functional válvula de controle da bomba tem três tipos de válvulas ao mesmo tempo: válvula de porta, válvula de retenção e eliminador de martelo de água. Estes três tipos de válvulas desempenham papéis diferentes no funcionamento da bomba.

Details

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Descrição do produto

 

A multifunctional pump control valve consists of a main valve and regulating valve and receiver system, the valve body adopts DC type valve body, the main valve control chamber is diaphragm type or piston type double control chamber structure, the control chamber is a increased by one than the general hydraulic control valve, which increases the control function of the main valve and realizes the multi-functional control of the pump outlet such as slow opening, full opening, slow closing, and stopping, which Realiza o controle multifuncional da tomada da bomba por uma única válvula e um único ajuste. Controle multifuncional.

 

Este produto é usado em arranha-céus de sistemas de abastecimento de água e outros oleodutos de bomba de abastecimento de água, para prevenir e atenuar o início da bomba e interromper a tubulação do martelo de água, impedir o refluxo de água para proteger a bomba e manter a segurança do pipeline. Para realizar a automação da operação da bomba, simplificar o gerenciamento, reduzir a mão-de-obra e melhorar a confiabilidade, as pessoas usam válvulas hidráulicas e válvulas elétricas para substituir válvulas manuais, várias melhorias técnicas nas válvulas de monobloco, a camada de seleção lenta e lenta e de desdém lenta, as válvulas lentas de lento, com válvulas lentas de lenta, portas de lenta, a pica-de-hidratação, a lenta, as válvulas lentas de válvulas lentas, com lenta e combustível. Tipos de válvulas.

Desenho de detalhes do produto

 
  • Leia mais sobre diferentes tipos de válvulas de controle e suas aplicações
  • Leia mais sobre diferentes tipos de válvula de controle
  • Leia mais sobre os tipos de válvula de controle de fluxo

 

Funções básicas do produto

 

Válvula de porta

O válvula de porta Geralmente está em um estado fechado, a válvula da porta é aberta lentamente quando a bomba é iniciada e, quando a bomba é interrompida, a válvula da porta é rapidamente fechada primeiro e depois fechada lentamente após um certo grau. A parada de partida e portão fechada e a parada da bomba pode impedir efetivamente a abertura do martelo de água da bomba e parar o martelo de água da bomba, ao mesmo tempo, reduza a carga do motor quando a bomba iniciar, a bomba na vazão zero quando a potência mínima do eixo, geralmente apenas 30% da energia do eixo de projeto. Outra função da válvula da porta é que, quando a válvula da porta é fechada, ela pode fornecer condições de acesso seguro para válvulas e bombas, como válvulas de backstop e bombas instaladas entre a válvula da porta e a bomba, impedindo o retorno da água do tubo de pressão.

 

Válvula de retenção

O válvula de retenção Evita o fluxo de água causado por uma falha repentina de energia de mudar de direção e evita o refluxo. O desligamento repentino da bomba é propenso a martelo de água. Quando a altura geométrica da cabeça da bomba é grande, a alta pressão instantânea do martelo de água grave pode levar a ruptura do tubo e acidentes graves de produção.

 

Eliminador de martelo de água

O eliminador de martelo de água pode efetivamente eliminar todos os tipos de fluidos no sistema de transmissão sem a necessidade de interromper o fluxo de fluidos no caso de martelo irregular de água e onda no sistema de transmissão pode produzir choque de ondas de água, de modo a alcançar a eliminação de ondas de choque destrutivas, desempenhar um objetivo protetor. Portanto, para impedir o martelo de água no método de dano da tubulação de transmissão, geralmente no tubo de água da pressão da bomba instalado no eliminador do martelo de água.

 

Proteção Três em One: Como as válvulas de controle multifuncionais integram as funções de eliminador de portão, verificação e martelo de água

 

A válvula de controle da STORAEN redefine o gerenciamento do fluido industrial, mesclando três funções críticas-isolamento da válvula, prevenção de refluxo da válvula de retenção e eliminação do martelo de água-em um único design de economia de espaço. Projetado para substituir as configurações tradicionais de várias válvulas, nossa válvula de controle de fluxo e soluções de válvula de controle de pressão da água simplificam os sistemas de tubulação, aumentando a segurança e a eficiência, tornando-as ideais para abastecimento de água de arranha-céus, estações de bombeamento industrial e redes de serviços públicos.

1. Válvula de porta integrada: isolamento preciso do fluxo

No núcleo desta válvula de controle multifuncional, há um mecanismo de válvula de portão pesado, fornecendo controle confiável para manutenção ou desligamento de emergência ou emergência:

Passagem integral: um projeto de portão paralelo (DN50-DN1400) garante perda mínima de pressão (≤0,01mpa) e fluxo irrestrito quando totalmente aberto, superando as válvulas convencionais de gate em 20% em eficiência energética.
Selagem de companheiro duplo: vedações de borracha macia ou metal-metal (dependendo da mídia) alcançam o desligamento de bolha, crítico para isolar bombas ou oleodutos durante os reparos sem riscos de fluxo residual.

2.

Eliminando a necessidade de uma válvula de retenção separada, nosso design apresenta um disco com mola que se fecha instantaneamente quando o fluxo reverte, protegendo as bombas do refluxo prejudicial:

Projeto de pressão de baixa rura: O disco abre a apenas 0,05MPa, garantindo o fluxo para frente suave em sistemas de baixa pressão enquanto fecha dentro de 0,2 segundos de reversão do fluxo-mais agressores do que as válvulas de verificação independentes em 30%.
Resistência das partículas: Um corpo de válvula simplificado reduz o acúmulo de detritos, tornando -o adequado para água contendo pequenos sólidos (por exemplo, areia, escala) sem comprometer a integridade do selo.

3. Eliminador avançado de martelo de água: Tecnologia de fechamento controlado

A terceira função integrada aborda o assassino silencioso de oleodutos-martelo de água-através de um sistema de câmara de controle duplo:

Mecanismo lento: um diafragma ou câmara de controle do tipo pistão (tipos de válvula de controle de pressão selecionáveis pelo usuário) ajusta o tempo de fechamento de 3 a 120 segundos, suprimindo picos de martelo de água para ≤1,5x pressão de trabalho (vs. 3x nas configurações tradicionais).
Operação em três estágios:
Fechamento rápido do disco principal (80% de acidente vascular cerebral em 5s) para prender o fluxo de alta velocidade;
Fechamento gradual da válvula piloto (restante 20% acima de 30 a 120s) para eliminar picos de pressão;
O bloqueio automático na posição fechada para evitar o refluxo durante os desligamentos da bomba.

Adaptado às suas necessidades de controle de fluidos

Seja gerenciando uma rede de distribuição de água alta ou um sistema de refrigeração industrial, nossa válvula de controle de água e tipos de válvula de controle de fluxo fornecem versatilidade incomparável. O design integrado não apenas simplifica a manutenção, mas também aprimora a confiabilidade do sistema, eliminando os pontos de falha entre as válvulas separadas.

Atualize para a solução da válvula de controle da STORAEN e experimente os benefícios de três funções críticas em um pacote robusto – engenhado para proteger seus pipelines, prolongar a vida útil da bomba e simplificar as operações. Explore nossos tipos de válvulas de controle de pressão hoje e descubra por que o gerenciamento mais inteligente do fluido começa com a inovação integrada.

 

Câmaras de controle de diafragma vs pistão: tecnologias principais para regulação de pressão em válvulas multifuncionais

 

Nos projetos da válvula de controle de Storaen, a escolha entre as câmaras de controle do diafragma e do tipo pistão é fundamental para alcançar a regulação precisa da pressão e o controle de fluxo. Como dois tipos primários de válvulas de controle de pressão, cada um oferece vantagens exclusivas adaptadas a necessidades industriais específicas – onde eles funcionam e onde se destacam.

1. Câmaras de controle de diafragma: regulação suave e de baixo ruído para mídia limpa

Ideal para suprimento de água, HVAC e sistemas de baixa partículas, as câmaras de diafragma usam uma membrana flexível de EPDM ou NBR para traduzir a pressão em movimento:

Princípio da operação: a pressão a montante atua no diafragma, empurrando -o para baixo para ajustar a posição do disco da válvula. Uma mola de retorno equilibra a força, permitindo a modulação do fluxo de fuso com a histerese mínima (≤1,5% da escala completa).
Principais benefícios:
Equetivo e à prova de vazamentos: sem vedações mecânicas ou peças móveis expostas à mídia, reduzindo a manutenção em 20% e eliminando os riscos de contaminação em água potável ou linhas farmacêuticas.
Operação silenciosa: A membrana macia absorve a vibração, tornando-a adequada para ambientes sensíveis ao ruído, como arranha-céus (ruído ≤65dB durante a operação).
Limitações e especificações: melhor para pressões de até 6,3MPa e temperaturas -10 ° C -80 ° C; Não recomendado para fluidos abrasivos. Comum em nossa válvula de controle de pressão da água e modelos de válvula de controle de fluxo para aplicações municipais.

2. Câmaras de controle de pistão: desempenho pesado para mídia dura de alta pressão e

Para processos industriais que envolvem alta pressão, altas temperaturas ou fluidos carregados de partículas (por exemplo, águas residuais, óleo), as câmaras de pistão fornecem controle mecânico robusto:

Princípio da operação: um pistão cilíndrico (ferro fundido ou aço inoxidável 316L) converte pressão hidráulica ou pneumática em movimento linear, atuando diretamente o haste da válvula com alto torque (até 500N · m).
Principais benefícios:
Resistência à pressão extrema: lida com 10,0MPa e temperaturas de até 150 ° C, superando diafragmas em 60% em cenários de alta pressão, como sistemas de caldeira industrial.
Tolerância à abrasão: Uma superfície de pistão de cromo dura resiste a arranhões de areia, escala ou lodo, garantindo mais de 50.000 ciclo de vida em ambientes abrasivos-críticos para plantas químicas ou de mineração.
Notas de projeto: apresenta um mecanismo duplo-dirigido para evitar o movimento lateral, minimizando o desgaste do assento e mantendo a precisão de vedação (vazamento ≤0,01% do fluxo nominal).

Quando escolher diafragma vs pistão?

Tipo de mídia: diafragma para líquidos/gases limpos; Pistão para fluidos sujos, meio de alta viscosidade (por exemplo, óleo lubrificante) ou vapor.
Precisão de controle: o diafragma oferece um ajuste mais fino (resolução de 0,5%); O pistão prioriza o poder e a durabilidade.
Ajuste da indústria:
Diafragma: distribuição de água, automação de edifícios (aplicações da válvula de controle de água).
Pistão: Petroquímica, geração de energia e indústria pesada (combinada com nossos tipos de válvulas de controle de fluxo para tubulações de processo).

Excelência projetada de Storaen

Opções de personalização: ambos os projetos estão em conformidade com os padrões de dimensionamento da válvula de controle (ISO 5208, GB/T 17213), com comprimentos de curso configurável (25-300 mm) e sensores de feedback (4-20mA) para sistemas automatizados.
Atualizações de confiabilidade: os diafragmas apresentam reforços de aramida anti-tear; Os pistões incluem anéis de PTFE auto-lubrificantes, reduzindo o atrito em 30% em comparação com modelos genéricos.

Faça a escolha certa para o seu sistema

Se você precisa da precisão de um diafragma ou a robustez de um pistão, as soluções da válvula de controle da STORAEN garantem a regulação de pressão ideal para sua condição de trabalho exclusiva. Ao entender essas tecnologias principais, você pode selecionar o tipo de válvula de controle de pressão ideal para aumentar a eficiência, reduzir o tempo de inatividade e atender aos padrões industriais mais exigentes. Entre em contato conosco hoje para explorar como nossa experiência em engenharia pode elevar seu sistema de controle de fluidos.

 

Princípios de construção

 

Princípio de trabalho

(1) Quando a bomba é interrompida, a placa da válvula é fechada na extremidade da saída e a câmara superior do diafragma sob pressão estática.

(2) Quando a bomba é iniciada, a pressão da água é transmitida para a câmara inferior do tubo de desvio, e a placa da válvula principal e a placa de válvula de fechamento lento se abre lentamente sob a pressão da água na extremidade da entrada e na câmara inferior.

(3) Sob a pressão da extremidade da entrada, a placa da válvula sobe para o estado máximo de abertura, a altura de abertura é determinada pela vazão.

(4) No momento em que a bomba parar, a vazão e a pressão são subitamente reduzidas e a placa da válvula principal começa a deslizar para baixo sob a ação da gravidade.

(5) Quando a taxa de fluxo está próxima de zero, a válvula principal é fechada, a placa da válvula principal é deixada nos orifícios de alívio para enfraquecer o impacto do martelo de água; A placa da válvula principal na formação da diferença de pressão entre a pressão inferior e superior, a pressão da água da tomada da válvula do tubo de desvio na cavidade superior para promover a placa de pressão do diafragma, de modo que a água da cavidade inferior descarregou a entrada da válvula, a placa de válvula de fechamento lenta começou a desacelerar o fechamento.

(6) A placa de válvula de fechamento lenta fecha completamente o orifício de drenagem e a válvula de volta ao estado inicial da bomba.

 

Estrutura básica

O tamanho geral da válvula é comparável ao de uma válvula de retenção comum e consiste na válvula principal e acessórios externos. Entre eles, a válvula principal inclui o corpo da válvula, a placa de pressão e o diafragma, a placa de válvula grande, a placa de válvula de fechamento lenta, o assento da válvula, o conjunto da haste e outros componentes. A placa de válvula de fechamento lenta é conectada à placa de pressão e diafragma com o conjunto do caule, o diafragma é pressionado entre a tampa da válvula e o assento do diafragma, e o movimento para cima e para baixo do diafragma aciona a lenta placa de fechamento da válvula para cima e para baixo.

 

A haste da válvula passa através do orifício central da placa grande da válvula, para que a placa grande da válvula possa deslizar ao longo da haste da válvula dentro de um determinado alcance. Normalmente, a placa de válvula grande é pressionada na sede da válvula por seu próprio peso, para que a válvula esteja no estado fechado. A válvula de controle da bomba multifuncional acessórios externos são instalados nos dois lados do diafragma da válvula e na entrada da válvula e no tubo de saída, a câmara inferior do diafragma e o lado da entrada da válvula do tubo de conexão estão equipados com válvulas de controle, filtros e uma válvula de backstop especial.

 

A cavidade superior do diafragma e a válvula no lado da tomada do tubo de conexão estão equipadas apenas com um filtro e uma válvula de controle. O movimento e a posição da placa grande da válvula e a placa de válvula de fechamento lenta na válvula principal determinam a alteração no status de trabalho da válvula e na abertura e fechamento. Os acessórios externos da válvula e a tubulação a qualquer momento antes e depois da pressão da válvula mudam na válvula pelo diafragma dividido nas câmaras superior e inferior, controlam o movimento da placa grande da válvula e a placa de válvula de fechamento lenta e pode ser ajustado através do intervalo de acessórios para alterar a placa de válvula grande e a lenta velocidade da placa da válvula, para que a abertura da válvula de abertura e o tempo de fechamento da lentidão no tempo de fechamento no tempo de fechamento da válvula.

 

Pressão de trabalho

Esse tipo de pressão de trabalho multifuncional da válvula da bomba de controle 1,0MPa, 1,6MPa, 2,5MPa, 4,0mpa, 6,4mpa, 10,0mpa seis, a pressão de ação é maior ou igual a 0,03MPa, a temperatura do meio do pico de 2,50 a um pico de temperatura de 2,50 mPa, a temperatura do flowm de 0 a 80 ℃, o tempo de fechamento de 3 a 12m. é menos de 1,5 vezes a pressão de trabalho, o calibre nominal DN50-DN1400. A taxa de fluxo de pipeline de 2m/s quando a perda de pressão é inferior a 0,01MPa, o valor de pico do martelo de água é inferior a 1,5 vezes a pressão de trabalho, o calibre nominal DN50-DN1400.

 

Especificação das válvulas de controle

 

DN

L

H

D

D1

D2

n-t

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

PN1.0

PN1.6

PN2.5

40

240

395

150

150

150

110

110

110

84

84

84

4-18

4-18

4-18

50

240

395

165

165

165

125

125

125

99

99

99

4-18

4-18

4-18

65

250

405

185

185

185

145

145

145

118

118

118

4-18

4-18

8-18

80

285

430

200

200

200

160

160

160

1132

132

132

8-18

8-18

8-18

100

360

510

220

220

235

180

180

190

156

156

156

8-18

8-18

8-22

125

400

560

250

250

270

210

210

220

184

184

184

8-18

8-18

8-26

150

455

585

285

285

300

240

240

250

211

211

211

8-22

8-22

8-26

200

585

675

340

340

360

295

295

310

266

266

274

8-22

12-22

12-26

250

650

730

395

405

425

350

355

370

319

319

330

12-22

12-26

12-30

300

800

760

445

460

485

400

410

430

370

370

389

12-22

12-26

16-30

350

860

840

505

520

555

460

470

490

429

429

448

16-22

16-26

16-33

400

960

910

565

580

620

515

525

550

480

480

503

16-26

16-30

16-36

450

1075

1030

615

640

670

565

585

600

530

548

548

20-26

20-30

20-36

500

1075

1135

670

715

760

620

650

660

585

582

609

20-26

20-33

20-36

600

1230

1270

780

840

845

725

770

770

685

682

720

20-30

20-36

20-39

700

1650

1460

895

910

960

840

840

875

794

794

820

24-30

24-36

24-42

 

Principais dimensões de instalação: (unidade: mm)

 

Qual é a função de uma válvula de controle?

 

Uma válvula de controle é um componente vital em vários processos industriais e de fabricação, servindo a função essencial de regular o fluxo de fluidos dentro de um sistema. Essas válvulas são críticas para manter as condições operacionais desejadas em oleodutos, tanques e outras instalações de manuseio de fluidos. Compreender a função de uma válvula de controle é crucial para profissionais em engenharia, fabricação e gerenciamento de processos.

O objetivo principal de uma válvula de controle é modular a taxa de fluxo de um fluido, seja líquido ou gás, com base em um conjunto de parâmetros definidos. Ele alcança isso ajustando sua posição em resposta a sinais de um controlador, que pode ser um operador manual ou um sistema automatizado. Esse ajuste ajuda a manter variáveis específicas do processo, como pressão, temperatura e vazão, dentro dos limites predefinidos.

As válvulas de controle utilizam vários mecanismos para desempenhar sua função. Os tipos comuns incluem válvulas globais, bola e borboleta, cada uma projetada para diferentes cenários de controle de fluxo. Ao fornecer controle preciso sobre as características do fluxo, uma válvula de controle desempenha um papel significativo na melhoria da eficiência e segurança nos processos industriais.

Além disso, o funcionamento adequado das válvulas de controle afeta diretamente o desempenho e a confiabilidade do sistema. Quando essas válvulas operam corretamente, eles impedem problemas como pula de pressão, instabilidade de fluxo e vazamentos. Por outro lado, as válvulas de controle com defeito podem levar a um tempo de inatividade dispendioso, riscos de segurança e qualidade comprometida do produto.

Em resumo, a função de uma válvula de controle é garantir uma regulação precisa e eficiente do fluxo de fluido em várias aplicações. Seu papel é indispensável na manutenção de condições operacionais ideais, aumentando a eficiência energética e salvaguardando a integridade geral do sistema. Assim, entender e implementar estratégias de válvulas de controle eficazes é essencial para alcançar a excelência operacional em qualquer ambiente de processamento de fluidos.

 

Tipos de válvulas de controle e aplicações

 

As válvulas de controle são componentes essenciais em vários processos industriais, responsáveis por regular o fluxo de fluidos, variando o tamanho da passagem do fluxo, conforme indicado por um controlador. Compreender os diferentes tipos de válvulas de controle e suas aplicações é crucial para otimizar o desempenho do sistema e garantir a segurança operacional.

Um dos principais tipos de válvulas de controle é a válvula global, conhecida por suas excelentes capacidades de limitação. Possui um corpo de formato esférico que permite o fluxo controlado e é normalmente usado em aplicações de vapor, água e ar nas usinas de energia e unidades de processamento químico.

Outro tipo comum é a válvula de esfera, caracterizada por sua capacidade rápida de desligamento. Esta válvula usa uma bola rotativa para controlar o fluxo e é comumente usada em aplicações que requerem vedação apertada e queda de pressão mínima, como em instalações de tratamento de água e oleodutos e gasodutos.

Válvulas de borboleta também são predominantes em várias aplicações, projetadas para serviço on-off e de limitação. Seu design compacto e natureza leve os tornam adequados para aplicações de grande volume e de alto fluxo, como sistemas HVAC e redes de distribuição de água.

Quando se trata de precisão e capacidade de resposta, as válvulas de controle eletromagnético são amplamente utilizadas em sistemas automatizados. Essas válvulas empregam sinais elétricos para operar e são frequentemente encontrados em sistemas de irrigação e processos de automação industrial.

Por fim, as válvulas de controle no estilo globo fornecem desempenho aprimorado para aplicações críticas, onde é necessária a regulação precisa do fluxo. Essas válvulas são frequentemente implementadas em ambientes rigorosos, como fabricação química e refinarias de petróleo, onde o controle preciso é fundamental.

Em resumo, a seleção de uma válvula de controle depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo características de fluxo, gotas de pressão e eficiência operacional. Compreender os variados tipos de válvulas de controle e suas aplicações pode melhorar significativamente a confiabilidade e a eficiência do sistema, tornando -as um aspecto crítico de qualquer processo industrial.

 

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