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Nível de imagem composta óptica

Nível de imagem composta óptica Aplicação do produto: The o nível de imagem composta óptica é amplamente utilizado na medição dos gradientes da superfície plana e da superfície cilíndrica para a direção horizontal; O plano e a reta da pista de deslizamento ou base da máquina-ferramenta ou instrumento mecânico óptico, bem como a correção da posição de instalação do equipamento.

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Descrição do produto

 
  1. 1.Application

O nível de imagem composto óptico é amplamente utilizado na medição dos gradientes da superfície plana e da superfície cilíndrica na direção horizontal; A planície e a retidão da slideway ou base da máquina -ferramenta ou instrumento mecânico óptico, bem como a correção da posição de instalação do equipamento.

 

  1. 2. Dados técnicos

(1) Cada valor de graduação: … 0,01 mm/m

(2) Faixa máxima de medição: … 0 ~ 10mm/m

(3) Subsídio: … 1 mm/dentro de um metro … 0,01 mm/m

Dentro da faixa de medição completa … 0,02 mm/m

(4) Desvio de plano na superfície de trabalho … 0,0003 mm/m

(5) Cada valor de graduação do nível do espírito … 0,1 mm/m

(6) Superfície de trabalho (LW): … 165 48mm

(7) Peso líquido do instrumento: … 2kgs.

  1.  
  2. 3. estrutura do instrumento:

O nível de imagem composto consiste principalmente nas seguintes peças, como parafuso de micro -ajuste, porca, disco graduado, nível de espírito, prisma, lupa, alavanca e base na superfície de trabalho lisa e v.

 

  1. 4. Princípio de trabalho:

O nível de imagem composto usa o prisma para obter as imagens de bolhas de ar no nível do nível do espírito e ampliar para melhorar a precisão da leitura e usa o sistema de transmissão de alavanca e parafuso micro para melhorar a sensibilidade da leitura. Portanto, se a peça de trabalho com um gradiente de 0,01 mm/m, ela pode ser lida com precisão no nível da imagem composta (o nível do espírito no nível da imagem composto desempenha principalmente o papel de indicar zero).

 

  1. 5. Método de operação:

Coloque o nível de imagem composta na superfície de trabalho da peça de trabalho de medição e o gradiente da peça de trabalho de medição causa desconcida das imagens de bolha de ar de reboque; Gire o disco graduado até que as imagens de bolhas de ar de reboque coincidam e a leitura possa ser obtida imediatamente. O gradiente real da peça de trabalho de medição pode ser calculado pela seguinte fórmula:

Gradiente real = Valor do gradiente Fulcrum Distância Reading

Exemplo da FOX: Leitura do disco: 5 gradientes; Como esse nível de imagem composto é aceso com seu valor de gradiente e distância de ponto de apoio, esse é o valor do gradiente: 0,01 mm/m e distância de ponto de apoio: 165 mm.

Então: gradiente real = 165mm 5 0,01/1000 = 0,00825mm

  1.  
  2. 6. Aviso de operação:

(1) Antes de usar, limpe a poeira do óleo com gasolina e depois limpe com gaze absorvente.

(2) A mudança de temperatura tem grande influência no instrumento e, portanto, deve ser separada com a fonte de calor para evitar erros.

(3) Durante a medição, gire o disco graduado até que as imagens de bolhas de reboque coincidam completamente e, em seguida, as leituras sobre direções positivas e negativas podem ser tomadas.

(4) Se o instrumento for encontrado na posição zero correta, poderá ser ajustado; Coloque o instrumento em uma mesa estável e gire o disco graduado para definir as imagens de bolhas de reboque coincidir para obter a primeira leitura de A; Em seguida, gire o instrumento em 180o e volte ao seu local original. Ra-rotate o disco graduado para obter as bolhas de ar de reboque coincidir para obter a segunda leitura b. Então 1/2 (α +β) é o desvio zero do instrumento. Solte os três parafusos de suporte no disco graduado e pressione levemente a tampa de ajuste em relevo; Gire o disco por 1/2 (α +β) para obter o desvio zero e o composto da linha pontual; Finalmente prende os parafusos.

(5) Após o trabalho, a superfície de trabalho do instrumento deve ser limpa e revestida com óleo anidro livre de ácido, anidro, óleo antimirustal e anti -justa; Coloque -o na caixa de madeira e guarde -a em um local seco limpo.

 

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Parâmetro do produto

 

Parâmetros técnicos

- Valor da placa Dial 0,01 mm/m

- Faixa de medição de 0 a 10 milímetros/medidor

- Erro pai-filho dentro de ± 1 mm/m+0,01 mm/m

- O erro dos pais em toda a faixa de medição é ± 0. 02 milímetros/medidores

- Desvio de nivelamento de bancada de 0,003mm

- Valor da célula Padrão de acumulação de 0,1 milímetros/medidor

- Tamanho da mesa do escritório 165 x 48 milímetros

- Peso líquido 2,2 kg

 

Leia mais sobre o nível de imagem composta óptica

 

 

Manutenção do nível de imagem composta óptica: dicas de óleo e armazenamento antirustas

 

A manutenção adequada garante que o nível da imagem composta óptica mantenha sua precisão e durabilidade de 0,01 mm/m. Siga estas etapas para proteger sua tecnologia de prisma e componentes mecânicos:

 

1. Limpeza diária para proteção de superfície

 

Após o uso, limpe as superfícies de trabalho (v-groove, bordas, lentes) com álcool isopropílico em um pano sem fiapos para remover óleos e poeira. Use uma escova macia para detritos teimosos – nunca os abrasivos, que podem arranhar peças ópticas ou danificar os revestimentos de metal. Isso preserva as superfícies do solo de precisão (RA ≤ 0,1μm) crítico para leituras precisas.

 

2. Cuidados anti -de -itens de rotina para peças de metal

 

Enquanto a base de granito resiste à corrosão, os componentes de metal (parafusos, alavancas, dobradiças) precisam de proteção. Aplique o óleo anti-rustal não ácido de Storaen a cada 3 meses ou após a exposição à umidade:

 

Aplique finamente a fios e pivôs com um conta -gotas, evitando o pool em granito/lentes.
Impede a apreensão: mantém a sensibilidade ao mecanismo da alavanca (precisão de 0,001 mm) para medições de inclinação cilíndrica.

 

3. Práticas ideais de armazenamento

 

Armazene no estojo rígido incluído ou em um gabinete seco para evitar danos à temperatura/umidade:

 

Ambiente: 10 ° C – 30 ° C, <60% de umidade para evitar condensação da lente e distorção óptica.
Posicionamento: Coloque plano ou vertical em slots acolchoados; Nunca sob objetos pesados para evitar desalinhar o sistema óptico.
Armazenamento a longo prazo: reaplique o óleo anti-rust e adicione um pacote de sílica; Inspecione 24 horas antes do uso, verificando a posição zero por calibração de rotação de 180 °.

 

4. Inspeções funcionais mensais

 

Verifique o desempenho regularmente para garantir a confiabilidade:

 

Clareza da bolha: Confirme a imagem da bolha composta alinhe suavemente sem desfoque.
Movimento da alavanca: Teste os micro-riscos para rotação suave-os sinais de habitação precisavam de lubrificação.
Cheque de planicidade: use uma placa de referência para validar a nivelamento calibrado da fábrica (± 0,0003 mm/m).

 

5. O apoio de Storaen à longevidade

 

Aproveite nossos serviços especializados para manter o desempenho máximo:

 

Recalibração da fábrica: restaura a precisão de 0,01 mm/m via equipamento iso certificado para aplicações críticas.
Peças genuínas: os componentes de substituição garantem a compatibilidade e preservam a precisão original.

 

Seguindo estas etapas, o nível de imagem composto óptico da STORAEEN fornecerá precisão consistente para tarefas de alinhamento industrial, apoiadas por nossos mais de 30 anos de experiência em engenharia.

 

Posição zero Calibração do nível de imagem composta óptica: método de rotação de 180 ° explicado

 

A calibração zero precisa é vital para o seu nível de imagem composta óptica storaen para manter sua precisão de 0,01 mm/m e ± 0,0003 mm/m de nitidez. O método de rotação de 180 ° elimina mudanças ópticas ou mecânicas sutis, garantindo medições confiáveis em tarefas críticas, como o alinhamento da máquina CNC ou a inspeção de componentes aeroespaciais. Aqui está um guia simplificado e passo a passo:

 

1. Por que calibrar?

 

Impactos, vibrações ou flutuações de temperatura podem mudar a referência zero do nível, levando ao desvio da medição. A calibração realinha o frasco de bolhas com o sistema óptico de prisma e alavanca da ferramenta, garantindo linhas de base consistentes para aplicações industriais, onde os desvios de 0,001 mm são inaceitáveis – como verificar guias de metralhadora ou estruturas estruturais.

 

2. Requisitos de configuração

 

Nível de imagem composta óptica STORAEN (com base em V-Grooved e parafuso de ajuste de micro-ajuste)
Referência de precisão certificada plana (por exemplo, nossa placa de superfície de granito storaen, com planicidade ≤0.0002 mm/m)
Uma bancada de trabalho limpa e sem vibração em um ambiente estabilizado de temperatura (18 ° C-22 ° C recomendado)

 

3. Etapa 1: Medição inicial

 

Coloque o nível longitudinalmente no plano de referência, alinhando a base Grooved com o eixo central do apartamento. Gire o parafuso micro-ajuste até que a imagem da bolha composta-criada pelo sistema de prisma de 45 °-se sobreponda perfeitamente no visor. Registre esta leitura inicial da escala (A), que reflete o desvio atual do zero verdadeiro.

 

4. Etapa 2: 180 ° Rotação e segunda leitura

 

Vire cuidadosamente o nível de 180 ° de ponta a ponta, mantendo sua orientação longitudinal no plano (evite qualquer movimento lateral). Ajuste o micro-rqueiro novamente para alinhar a imagem da bolha e registre a nova leitura (b). A diferença Δ = | a – b | indica erro de posição zero; Os valores ideais para os níveis de storaen devem ser ≤0,005 mm/m.

 

5. Etapa 3: Correção e verificação de erros

 

Calcule a posição zero alvo como ponto médio: c = (a + b)/2. Solte a tampa protetora no parafuso de ajuste zero (normalmente localizado próximo ao frasco da bolha), gire o parafuso até que a escala lê C e depois volte. Repita as etapas 3–4 até δ ≤0,002 mm/m, garantindo um erro residual mínimo.

 

6. Dicas profissionais para precisão

 

Consistência da verificação tripla: execute 3 ciclos de calibração, especialmente depois de transportar o nível ou trabalhar em ambientes com balanços de temperatura, para garantir resultados repetíveis.
Lubrificar as peças móveis: aplique uma gota do óleo não ácido de STORAEN no micro-escorregador antes do ajuste para garantir uma operação suave e sem reação e impedir a ligação.
Controle ambiental: Evite calibrar fontes ou rascunhos próximos de calor, pois até pequenos gradientes de temperatura podem afetar a estabilidade dimensional da base de granito e introduzir erros.

 

7. Suporte de calibração de STORAEN

 

Todo nível de imagem composta óptica do STORAEN inclui um certificado de calibração tratável com NIST, mas as verificações trimestrais em campo são recomendadas para uso pesado. Nosso apoio inclui:

 

Recalibração da fábrica: Restaurando precisão original de 0,01 mm/m usando interferômetros a laser para aplicações de alto risco.
Peças de reposição genuínas: parafusos de ajuste prontamente disponíveis e kits de manutenção para usabilidade a longo prazo.
Tutoriais em vídeo e orientação especializada: vídeos passo a passo e suporte de engenheiros para ajudar nos procedimentos de calibração no local.

 

Notas finais

 

O domínio do método de rotação de 180 ° garante que o nível da imagem composta óptica do STORAEen forneça a precisão necessária para medições de inclinação cilíndrica, verificações de nitidez da máquina -ferramenta e outros alinhamentos críticos. Com a calibração adequada, essa ferramenta, apoiada por nossos mais de 30 anos de experiência em engenharia, torna -se um ativo indispensável no seu fluxo de trabalho de controle de qualidade, garantindo que todas as medidas sejam tão confiáveis quanto a primeira.

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