Jul . 26, 2025 13:05 Back to list
Instalação adequada de almofadas de montagem anti -vibração é crucial para reduzir a vibração e o ruído do equipamento em ambientes industriais. Seja usando padrão almofadas de vibração ou especializado almofadas de vibração do equipamentoA configuração correta garante o desempenho e a longevidade ideais. Este guia abrange técnicas essenciais de instalação e práticas recomendadas.
• Considere a frequência de vibração ao selecionar almofadas de vibração Composição do material
• Avaliar as condições ambientais que afetam almofadas de vibração do equipamento desempenho
• Escolha entre duas camadas ou três camadas almofadas de montagem anti -vibração estruturas
• Verifique a compatibilidade dimensional de almofadas de vibração com base de equipamentos
especificações |
Altura ajustável mm |
Capacidade de rolamento de peça única kg |
135×50×40 |
4 |
600 |
160×80×55 |
5 |
1200 |
200×90×55 |
6 |
2000 |
220×110×60 |
8 |
3500 |
240×120×70 |
10 |
4000 |
280×130×80 |
12 |
4500 |
300×140×100 |
15 |
5000 |
A: Almofadas de montagem anti -vibração normalmente apresentam desenhos em camadas (borracha+metal) ou polímeros especializados para atingir faixas de frequência específicas, enquanto básico almofadas de vibração pode ser um material único (como cortiça ou espuma). A estrutura avançada das almofadas de montagem reduz as vibrações horizontais e verticais, tornando-as ideais para máquinas pesadas-mas como almofadas simples, que oferecem isolamento mínimo para tarefas de serviço leve.
A: Escolha almofadas de vibração do equipamento por peso da máquina, frequência de operação e nível de isolamento desejado. Por exemplo, um torno CNC precisa de almofadas com 80 a 90 em terra uma dureza para absorver vibrações de alta frequência, enquanto um gerador requer montagens mais pesadas com designs anti-ressonantes. Sempre corresponda à capacidade de carga da almofada com o peso do equipamento para evitar flacidez ou falha.
A: Sim, mas selecione almofadas de vibração com materiais resistentes ao clima, como neoprene ou silicone. As almofadas de borracha padrão podem rachar em resfriado extremo ou degradar -se sob exposição a UV, enquanto as almofadas externas especializadas mantêm elasticidade entre -40 ° C a +120 ° C. Para áreas costeiras, opte por componentes metálicos resistentes à corrosão em almofadas de montagem anti -vibração Para evitar ferrugem.
A: Inspecione almofadas de vibração do equipamento trimestralmente para sinais de desgaste (rachaduras, achatamento ou perda de elasticidade). Em ambientes de alta vibração (por exemplo, prensas de estampagem), substitua-os a cada 1 a 2 anos. Para configurações de baixo impacto (equipamento de escritório), as almofadas podem durar mais de 5 anos. Negligenciar a substituição pode levar a desalinhamento do equipamento, vida útil reduzida ou riscos de segurança.
R: Erros comuns incluem posicionamento desigual da superfície (causando desequilíbrio de carga) ou parafusos com força, que comprimem as almofadas além de sua faixa ideal. Sempre nivele a superfície de montagem primeiro e use as chaves de torque para aplicar a força recomendada pelo fabricante. Diferente almofadas de vibração que pode ser colocado livremente, almofadas de montagem anti -vibração requer alinhamento preciso para garantir a distribuição uniforme de vibração.
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